電線電纜為什么要做這些檢測才可靠？
專家提醒電纜廠商，應嚴格按照相關(guān)進口國或國際標準生產(chǎn)、檢測電線電纜產(chǎn)品。
電線電纜產(chǎn)品主要分為五大類:
1、裸電線及裸導體制品
本類產(chǎn)品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關(guān)柜等。
2、電力電纜
本類產(chǎn)品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統(tǒng)的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。 產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。
3、電氣裝備用電線電纜
該類產(chǎn)品主要特征是：品種規(guī)格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫(yī)用/農(nóng)用/礦用線纜、薄壁電線等。
4、通訊電纜及光纖
隨著近二十多年來，通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品也有驚人的發(fā)展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
5、電磁線（繞組線）
主要用于各種電機、儀器儀表等。
需要做哪些檢測認證？
常見檢測項目及檢測的目的：
1、電性能檢測
主要有導體直流電阻、絕緣電阻、成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗，每項都很重要，導體電阻直接反映了電纜的電傳輸性能，直接影響電纜在通電運行中的溫度、壽命、電壓降、以及運行安全，它主要考查導體的材質(zhì)和截面積，若導體的材質(zhì)不好或截面積嚴重不足，就會造成導體直流電阻嚴重超標，這種電纜鋪設(shè)在線路中就會增加電流在線路上通過時的損耗，引起電纜導體本身發(fā)熱，引起包覆導體的絕緣老化開裂，造成供電線路漏電、短路，甚至造成火災，危及人身、財產(chǎn)的安全。標準對不同規(guī)格電纜的導體直流電阻值均有嚴格的規(guī)定，不得大于標準規(guī)定的值。
絕緣電阻、成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗，均考查的是電纜絕緣層和護套層的電氣絕緣性能，絕緣電阻是檢測兩個導體之間絕緣材料的電阻，它應足夠大以起到絕緣保護作用。成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗不光要求電纜有足夠的絕緣能力，還要求絕緣或護套材料均勻無雜質(zhì)、厚度足夠均勻，表面不能有看不見的沙眼、針孔等，否則就會造成耐壓試驗時局部擊穿。
2、機械性能檢測
主要是考查絕緣和護套塑料材料的抗張強度、斷裂伸長率，包括老化前后，還有對于成品軟電纜進行的曲撓試驗、彎曲試驗、荷重斷芯試驗、絕緣線芯撕裂試驗、靜態(tài)曲撓試驗等。老化前、后抗張強度、老化前后斷裂伸長率是電纜絕緣和護套材料最重要最基本的指標，要求用做電纜絕緣和護套的材料，既要有足夠的拉伸強度不容易拉斷，又要有一定的柔韌性，老化是指在高溫條件下，絕緣和護套材料保持其原有性能的能力，老化不應嚴重影響材料的抗張強度和伸長率，這些都將直接影響電纜的使用壽命，若抗張強度和斷裂伸長率不合格，進行電纜的施工安裝時就極易出現(xiàn)護套或絕緣體斷裂，或在光、熱環(huán)境下使用的電纜其護套和絕緣容易變脆，斷裂，致使帶電導體裸露，發(fā)生觸電危險。
另外軟電纜由于不是固定敷設(shè)，使用中存在反復拖拉、彎曲等情況，所以對于軟電纜標準又另外規(guī)定了在其成品電纜上加做動態(tài)曲撓試驗、彎曲試驗、荷重斷芯試驗、絕緣線芯撕裂試驗、靜態(tài)曲撓試驗等，以保證這種線纜在實際使用中滿足要求。如動態(tài)曲撓試驗主要考核軟電纜在受到外界的機械拉伸和彎曲等應力時，軟導體的絞合線絲是否斷裂而降低電的傳輸性能，或者刺破絕緣而降低絕緣電氣性能;絕緣在受到應力作用是是否變形或開裂而影響電纜的電氣絕緣性能的一種試驗方法。
3、絕緣和護套材料性能試驗
包括熱失重、熱沖擊、高溫壓力、低溫彎曲、低溫拉伸、低溫沖擊、阻燃性能等等。這些都是考查絕緣和護套的塑料材料的性能好壞，如熱失重試驗是檢測經(jīng)過7天80℃的高溫老化后材料降解、揮發(fā)的程度;熱沖擊檢測在150℃高溫1h后經(jīng)特殊卷繞的絕緣表面是否有開裂;高溫壓力檢測絕緣材料在經(jīng)過高溫再冷卻后其彈性的保持程度;所有的低溫試驗一般指在-15℃條件下其機械性能的變化，都是檢測線纜材料在低溫環(huán)境下是否變脆、易開裂或易拉斷等。 另外電纜的阻燃性能勝能很重要，考查該項性能的試驗為不延燃試驗，即對按標準安裝的成品電纜用專門的火焰點燃一定的時間，待其火焰自行熄滅后檢查線纜被燒的情況，當然被燒掉的部分越少越好，說明其燃燒性差，阻燃性好，越安全。
4、標志檢查
標準要求電纜包裝上應附有表示產(chǎn)品型號、規(guī)格、標準號、廠名和產(chǎn)地的標簽或標志，規(guī)格包括額定電壓、芯數(shù)和導體標稱截面等;電纜表面應印有制
造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標志，標志間距要求≤200mm(絕緣表面)或≤500mm (護套表面)，標志內(nèi)容應齊全、清晰、耐擦，這個要求是方便使用者了解電纜的型號規(guī)格及電壓等級，以防敷設(shè)錯誤。另外，電線絕緣線芯應優(yōu)先選用標準推薦的顏色，特別要提的是黃/綠雙色線芯，這種線一般用在電器產(chǎn)品的電源線中，這條特殊雙色線專用于接地，對于黃/綠搭配標準也有以下規(guī)定:即對每一段長巧~的雙色絕緣線芯，其中一種顏色應至少覆蓋絕緣線芯表面的30%，且不大于70%，而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分，即黃/綠雙色應基本均衡搭配。
5、結(jié)構(gòu)尺寸檢測
包括絕緣和護套的厚度、最薄厚度、外形尺寸等。絕緣和護套的厚度大小對于電纜能夠耐受多大強度的電壓，以及其機械性能好壞都有很重要的作用，所以對于不同規(guī)格的電纜，標準對厚度都有嚴格規(guī)定，要求不得低于國家標準的規(guī)定值。電纜絕緣厚度太薄會嚴重影響電纜的使用安全，會帶來電纜擊穿、導體裸露引起漏電等安全隱患，當然也不是越厚越好，應不影響安裝，故標準又設(shè)了一個外形尺寸要求對此進行限制。
常見認證
1、CCC認證，強制性認證，是進入國內(nèi)市場的通行證
2、CB認證，有利于產(chǎn)品出口用于家庭、辦公室、車間和類似場所的直接涉及人身安全的電工產(chǎn)品，這類產(chǎn)品在一部分國家中實行強制性認證，即取得該國的認證合格證書后，才允許出口到該國，并在該國市場上銷售。即使在未實行強制性認證的國家中，消費者為了自身的安全，都愿意購買經(jīng)過認正而帶有認證標志的產(chǎn)品。
3、CE認證，是產(chǎn)品進入歐盟及歐洲貿(mào)易自由區(qū)國家市場的通行證。獲得認證并貼有CE標志的產(chǎn)品將降低在歐洲市場上銷售的風險：
被海關(guān)扣留和查處的風險;
被市場監(jiān)督機構(gòu)查處的風險;
同行出于競爭目的的指控風險。
4、UL認證，在美國市場，消費者及購買單位更愿意選購有UL認證標志的產(chǎn)品。
行業(yè)新標準《額定電壓 0.6/1kV 鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜》（NB/T 42051-2015）解讀
2015年9月1日起正式實施
NB/T 42051-2015中，電氣型式試驗和GBT12706-2008相比，減少了“環(huán)境溫度下的絕緣電阻測量”，保留了“正常運行時導體最高溫度下絕緣電阻測量”和“4h電壓試驗”。
NB/T 42051-2015中，非電氣型式試驗要求保留了GBT12706-2008中五大類18項檢測要求：
1、尺寸（1項）；
2、機械性能（抗張強度和斷裂伸長率）（3項）；
3、熱塑性能（2項）；
4、其他各類試驗（6項）；
5、不延燃試驗（6項）。
在此基礎(chǔ)上，NB/T42051-2015增加了以下三大類16項新的檢測要求：
1、鋁合金單線檢測（4項）：
鋁合金單線的抗拉強度和斷裂伸長率；
鋁合金單線的彎曲性能；
鋁合金導體成分；
鋁合金單線壓蠕變試驗。
2、鎧裝層檢測（6項）：
鎧裝層的內(nèi)表面檢查；
鎧裝層的松緊度；
鎧裝層的柔韌性；
鎧裝層的張力；
鎧裝層的伸長；
鎧裝層的厚度；
3、成品電纜檢測（6項）：
成品電纜的低溫柔韌性；
室溫下的擠壓力；
室溫下的沖擊；
成品電纜彎曲試驗；
成品電纜系統(tǒng)連接性試驗；
成品電纜的鹽霧試驗。
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