線纜分享如何延長(zhǎng)電纜使用壽命
本文從電纜的結(jié)構(gòu)、枝術(shù)特性及電氣參數(shù)等影響電纜使用壽命的因素等方面談起，并結(jié)合安裝、使用維護(hù)等方面實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，提出如何正確使用電纜，以延長(zhǎng)其使用壽命。
一、電纜的結(jié)構(gòu)
任何一種電力電纜，其基本結(jié)構(gòu)均由導(dǎo)電線芯、絕緣層和保護(hù)層三個(gè)部分組成。
(1)導(dǎo)電線芯。電力電纜導(dǎo)電線芯的作用是傳導(dǎo)電流。有實(shí)芯和絞合之分。材料有銅、鋁、銀、銅包鋼、鋁包鋼等，主要用的是銅與鋁。銅的導(dǎo)電性能比鋁要好得多。銅導(dǎo)體的電阻率國家標(biāo)準(zhǔn)要求不小于0.017241Ω.mm2/m（20℃時(shí)），鋁導(dǎo)體的的電阻率要求不小于0.028264Ω.mm2/m（20℃時(shí)）。
(2)絕緣層。電力電纜的絕緣層包覆在導(dǎo)體外是反映電纜電氣性能的核心部分，，其作用是隔絕導(dǎo)體，承受相應(yīng)的電壓，防止電流泄漏。 絕緣材料有多種多樣，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）、橡皮（橡皮內(nèi)種類較多，有丁睛橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等）、氟塑料、尼龍、絕緣紙等。這些材料最主要的性能就是絕緣性能要好，其他的性能要求根據(jù)電纜使用要求各有不同，有的要求介電系數(shù)要小，以減少損耗，有的要求有阻燃性能或能耐高溫，有的要求電纜在燃燒時(shí)不會(huì)或少產(chǎn)生濃煙或有害氣體，有的要求能耐油、耐腐蝕，有的則要求柔軟等。它的耐電強(qiáng)度及其他電氣參數(shù)的高低，直接表現(xiàn)了電纜絕緣性能的優(yōu)劣。
(3)保護(hù)層。為了使電纜適應(yīng)各種使用環(huán)境的要求，在電纜絕緣層外面所施加的保護(hù)覆蓋層叫做電纜護(hù)層。主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。 其中塑料類最常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，還有根據(jù)電纜特性有阻燃型、低煙低鹵型、低煙無鹵型等。電纜護(hù)層的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。如水、日光、生物、火災(zāi)等，以保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的電氣性能。所以，電纜護(hù)層的質(zhì)量直接關(guān)系到電纜的使用壽命。從現(xiàn)場(chǎng)使用情況來看，由于對(duì)電纜的機(jī)械性能缺乏了解，使用不規(guī)范，經(jīng)常出現(xiàn)電纜纜芯斷線、絕緣破壞等現(xiàn)象，電纜的壽命大大降低。
二、影響電纜使用壽命的因素
?、?客觀因素
A、受生產(chǎn)制造工藝影響 ①在制造過程中電纜兩端必須固定，造成扭矩?zé)o法達(dá)到平衡，這是造成電纜打扭的一個(gè)重要原因。②鎧裝鋼絲預(yù)熱定型達(dá)不到要求，造成鋼絲纏繞不整齊，增大了電纜的扭力。③電纜纜芯纏繞不均勻，松緊不一，在使用中容易造成電纜斷芯。
B、 電纜本身質(zhì)量問題，縮短電纜使用壽命 ①鎧裝鋼絲的強(qiáng)度及防腐能力較差；或鋼絲中間有接頭等原因造成外鎧斷絲。②絕緣材料質(zhì)量問題或耐溫性能較差，造成絕緣層老化較快，纜芯絕緣能力下降。
⑵主觀因素
A、主要是現(xiàn)場(chǎng)操作電纜不規(guī)范，造成電纜打扭、斷芯等工程事故。
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用影響因素：①電纜下盤速度過快、遏阻后下放過多使電纜堆積造成電纜打扭；②電纜機(jī)械式放線速度差過大、張力無法控制造成斷芯；③使用安裝滑輪不當(dāng)造成電纜磨損嚴(yán)重；④對(duì)電纜防腐保養(yǎng)不及時(shí)造成外鎧腐蝕斷絲。
B、 管理監(jiān)控不到位、選型、過電流、超負(fù)荷等原因，造成各類工程事故時(shí)有發(fā)生，縮短了電纜的使用壽命。
三、延長(zhǎng)電纜使用壽命的方法
1、深入了解電纜的性能，嚴(yán)把電纜質(zhì)量關(guān)，了解各種電纜的生產(chǎn)制造工藝，深入分析電纜的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能的特點(diǎn)。掌握電纜的機(jī)械特性，為正確使用電纜，打好理論基礎(chǔ)。
2、運(yùn)輸存放存放條件應(yīng)干燥、無腐蝕性氣體，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋；在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜般不應(yīng)平放運(yùn)輸，平放貯存；運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊、充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷，壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。
3、安裝注意事項(xiàng)
?、?、電纜與熱力管道平行安裝時(shí)應(yīng)保持2m的距離，交叉時(shí)應(yīng)保持0.5m。
?、?、電纜與其它管道平行或交叉安裝時(shí)均要保持0.5m的距離。
⑶、電纜直埋安裝時(shí)，1-35kV電纜直埋深度應(yīng)不小于0.7m。
?、?、10kV 及以下電纜平行安裝時(shí)相互凈距不小于0.1m,10-35kV不小于0.25m,交叉時(shí)距離不小于0.5m。
⑸、電纜的最小彎曲半徑，多芯電纜不得低于15D，單芯電纜不得低于20D(D為電纜外徑)。
?、省?kV及以上電纜接頭：a、安裝電纜終端頭時(shí)，必須剝除半導(dǎo)電屏蔽層，操作時(shí)不得損傷絕緣，應(yīng)避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時(shí)要用砂紙磨平；屏蔽端部應(yīng)平整，并要把石墨層(碳粒)清除干凈。b、塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對(duì)短線路也應(yīng)遵循這項(xiàng)原則，避免三相不平衡運(yùn)行時(shí)鋼鎧端部產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)態(tài)，甚至“打火”及燃燒護(hù)套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅和電纜銅帶連接時(shí)應(yīng)用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。c、三相銅屏蔽應(yīng)分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧地線應(yīng)分別引出，相互絕緣，焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下。
?、?、 對(duì)電纜終頭和中間接頭的基本要求：a.導(dǎo)體連接良好；b.絕緣可靠，推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣材料；c.密封良好；d.足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)各種運(yùn)行條件。
⑻、電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導(dǎo)致?lián)舸?/p>
?、?、電纜的裝卸必須使用吊車及叉車，禁止平運(yùn)、平放，大型電纜安裝時(shí)須使用放纜車，以免電纜受外力損傷或因人工拖動(dòng)而擦傷護(hù)套和絕緣層。電纜不裝盤，嚴(yán)禁用人力手拉，使導(dǎo)體彎曲損壞絕緣層產(chǎn)生短路。
?、?、電纜如因故不能及時(shí)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭進(jìn)水等。
結(jié)束語
關(guān)于生產(chǎn)工藝如何延長(zhǎng)電線電纜的使用壽命，還待日后研究的課題。現(xiàn)場(chǎng)安裝使用中經(jīng)驗(yàn)證明，只要正確地安裝和操作及加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，就可以使電纜使用壽命有效地延長(zhǎng)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
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